減少網帶輸送機的跑偏問題

網帶輸送機是由輸送網帶作為傳送帶的，一般有兩種結構：一是兩側有鏈條式的輸送網鏈，通過鏈條與鏈輪傳送來完成輸送的。另一種是直接由金屬絲經過模具擠壓編制而成的，用過滾筒與網帶摩擦傳動。

   第二種樣式類似皮帶輸送機，因此在傳動過程中，經常會由于張緊機構調節不均而造成跑偏出現，那么怎么避免這種問題，今天跟大家一起分享下：

   輸送行業跟著現代科學技術的發展，讓更多的物料輸送行業對網帶輸送機這類系統化設備的需乞降要求也越來越高，特別是在使用的過程當中，如何減少輸送設備的故障率，進步輸送設備的使用效率，已經成為了大家共同追求的目標和關注的題目。

   通過調查研究表明，輸送機的主要故障形式是皮帶跑偏，跟著客戶對于輸送能力的需求的日益進步，很多大型的、高速的、超長的網帶輸送機運用在實際出產當中這些輸送線上就非常輕易泛起皮帶跑偏的現象，網帶輸送機跑偏對整個輸送線的危害是巨大的，它能夠增加皮帶運行時的阻力，增大皮帶與機架之間的磨損，長時間的皮帶跑偏也可以導致整條輸送設備的癱瘓。甚至損毀。因此我們在實際的出產過程當中也要特別的留意對皮帶的跑偏的臨控，加強設備治理，盡量減少皮帶跑偏發生的次數。

   網帶輸送機主要是由輸送帶、托輥、滾筒及驅動裝置、改向裝置、制動裝置、裝載裝置、清掃裝置和卸載裝置及張緊裝置等構成。下面我們可以進行闡述以下對皮帶跑偏的直接影響部門：

   輸送帶是網帶輸送機中最為主要的組成部門，網帶輸送機的經脈，它起著承載和傳貨物的作用。最為常用的皮帶是橡膠帶。橡膠帶非常合用于工作環境的負十五度到負四十度之間。物料溫度不超過五十度。向上輸送散粒料的傾角十二度至十四度。首先我們要根據現場環境和功課的需要進行選擇適合的皮帶的材料和皮帶的帶寬，在使用的過程當中，皮帶本身的題目，假如皮帶使用的時間過長，產生老化變形、邊沿磨損，或者皮帶損壞后重新制作的接頭中央不正，這些都會使得皮帶兩側所受拉力不一致而導致跑偏。

   滾筒是網帶輸送機的肌肉，起著驅動皮帶和改變皮帶運行方向的作用。由此我們可以將其分為驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是網帶輸送機傳遞動力的主要部件。改向滾筒則是根據實際需要用來改變皮帶的運行方向。同樣滾筒對皮帶的跑偏也有著非常大的影響。由于一條網帶輸送機至少也有兩個滾筒，所有滾筒的安裝位置必需垂直于網帶輸送機長度方向的中央線，這樣才能保證皮帶的正常運行。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒右側跑偏，則右側的軸承座應該要向前進行移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前進行移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒恰好相反。